為什么說中走絲是行業(yè)趨勢?
所謂“中走絲”,并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機床,其走絲原理是在粗加工時采用8-12m/s高速走絲,精加工時采用1-3m/s低速走絲。
中走絲工作相對平穩(wěn)、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。
因而可以說,用戶所說的“中走絲”,實際上是往復(fù)走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術(shù),并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。
國內(nèi)中走絲發(fā)展現(xiàn)狀
經(jīng)過幾年的發(fā)展,國內(nèi)幾乎所有生產(chǎn)高速走絲電火花線切割機床的廠家都在生產(chǎn)及銷售中走絲,但最終表明不是所有的往復(fù)走絲電火花線切割機都能進行多次切割,或者說不是所有的往復(fù)走絲電火花線切割機采用多次切割技術(shù)后都能獲得好的工藝效果。
多次切割是一項綜合性的技術(shù),它涉及到機床的數(shù)控精度、脈沖電源、工藝數(shù)據(jù)庫、走絲系統(tǒng)、工作液及大量的工藝問題,并不是簡單地在高速走絲機上加上一套運絲變頻調(diào)速系統(tǒng)即可實現(xiàn)的。
只有那些制造精度高,并在諸方面創(chuàng)造了多次切割條件的往復(fù)走絲電火花線切割機才能進行多次切割和無條紋切割,并獲得顯著的工藝效果。
科蒂克的品牌底氣在哪里?
科蒂克品牌充分注意到這個問題,嚴格按照系統(tǒng)工程的標準進行研發(fā)和生產(chǎn),真正意義上實現(xiàn)了用好技術(shù),做好中走絲產(chǎn)品。
為進一步提高機床本體精度,X、Y坐標工作臺采用了直流或交流伺服電機作驅(qū)動單元直接驅(qū)動滾珠絲杠,同時采用了帶螺距補償功能的全閉環(huán)控制,可以利用數(shù)控系統(tǒng)對機床的定位精度誤差進行補償和修正。在保證精度的前提下,減小因長期使用而導(dǎo)致的加工精度下降,延長機床的使用壽命。
運絲系統(tǒng)方面采用特殊(大多數(shù)采用金剛石)電極絲保持器,保持電極絲的相對穩(wěn)定,減小加工過程中電極絲的張力變化。
冷卻系統(tǒng)方面改變常用的粗放冷卻方式,采取多級過濾并對介電常數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)加以控制,確保精加工的順利進行。
控制軟件方面提供開放的加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫,可以根據(jù)材料的質(zhì)地、厚度、粗糙度等條件選擇對應(yīng)的加工參數(shù)。
經(jīng)過科蒂克專業(yè)工程師團隊多年來的沉淀和努力,科蒂克品牌中走絲的多次切割技術(shù)更加完善,往復(fù)走絲電火花線切割加工技術(shù)必將得到眾多企業(yè)的青睞以及更好的應(yīng)用和發(fā)展。
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