線切割機床花絲及鉬絲損耗大問題處理

  當我們給機床上新鉬絲時會發(fā)現(xiàn)、有的機床在加工半個小時左右時會出現(xiàn)花絲現(xiàn)象、即鉬絲出現(xiàn)一段 黑一段白，這是什么原因?qū)е碌?是否正常呢?

  線切割機床花絲：這種線切割機床花絲現(xiàn)象一般是由導電塊打火、或鉬絲問題引起的，

  解決方法：

  1、 檢查導電塊 、確保導電塊與鉬絲接觸恰到好處，如有導電塊質(zhì)量問題建議更換好一點的導電塊

  2、 看是否為鉬絲質(zhì)量問題 、如果同一盤鉬絲上到別的機床同樣情況 、而同一臺機床換了不同鉬絲后不再出現(xiàn)花絲現(xiàn)象 、即可卻為鉬絲問題，

  3、 機床漏電 、機床絕緣效果不好 、導致漏電、也會出現(xiàn)花絲現(xiàn)象，可用萬用表測量機床各部位電壓 、看是否有漏電現(xiàn)象

  鉬絲在線切割加工中起到很關(guān)鍵的作用 、質(zhì)量不好的鉬絲很容易出現(xiàn)花絲 、燒絲 、斷絲 、鉬絲拉傷 、鉬絲損耗過大…等現(xiàn)象，從而影響機床加工的效率和質(zhì)量 、建議大家選用質(zhì)量較好的鉬絲

  線切割機床鉬絲損耗大處理

  線切割機床鉬絲損耗大的原因有一下幾點。

  潤滑系統(tǒng)不好：

  水箱等過濾、潤滑系統(tǒng)不好，設(shè)計不合理。

  脈沖設(shè)計不合理：

  機床電源控制柜本身脈沖設(shè)計不合理電源系統(tǒng)峰值電流過大。

  波形不干凈：

  加工時、電源系統(tǒng)放電波形不干凈，不是完整的正弦波、余弦波波形。

  脈寬、脈間調(diào)配：

  加工時、參數(shù)設(shè)置的脈寬、脈間調(diào)配不合理。

  切割液：

  切割液太差、達不到需要的潤滑效果 (最直觀的重要影響因素之一)

  通常造成鉬絲損耗過大的主要因素都是由高頻原因引起的，跟線切割機床機械部分沒有太多關(guān)系，只要選一款好的電源控制系統(tǒng)、用好一點兒的切割油，這些問題就能迎刃而解，并且能有很好的加工效率。