我國機床的發(fā)展史能夠追溯到唐朝時期，那時候還是木工機床。西方近代機床的開端從英國開始是鏜床，那時候主要應用于大炮和氣缸。1818年，美國人惠特尼發(fā)明了臥式銑床。而同樣是為了戰(zhàn)爭軍事，二戰(zhàn)后的美國人發(fā)明了數控銑床。1960年前蘇聯(lián)人發(fā)明了線切割機床，這是一種電加工機床。

  線切割機床的組成部分

  從構造上來看，線切割機床分為三部分：機械、電氣、工作液。線切割機床把金屬絲作為切割工具，在脈沖電流的作用下，利用腐蝕原理，對加工部件進行切割加工。

  1、機械部分是機床的基礎組成部分，床身通常為箱式結構，是各部件的安裝平臺，電極絲線架一般分為單立柱懸臂式和雙立柱龍門式，機械部分的精確程度很大程度上直接影響著機床整體的工作精度。

  2、電氣部分是機床的控制以及能量來源，保障電極絲的連續(xù)切割以及運動方式。

  3、工作液的主要作用則是將放電能量集中，降低金屬絲的溫度，散熱，保護加工部件被腐蝕。

  線切割機床的種類

  按照金屬絲運作的不同，把線切割機床分成了三種，往復走絲線切割機、低速走絲線切割機、立式自旋轉線切割機。

  1、往復走絲線切割機的走絲速度最快，應用范圍較廣，電極絲使用時抖動大可以重復使用，其磨損程度直接影響著加工精度和表面質量。

  2、低速走絲線切割機的工具電極是銅絲，做單向運動，走絲速度較低，電極絲不重復使用，工作精度較高，表面質量好能夠接近磨削，工作平穩(wěn)適用于小厚度工件。

  3、立式自旋轉線切割機比前兩種多了一個電極絲的回轉運動，運動速度在兩者之間，走絲系統(tǒng)將電極絲的高速運動以及低速運動結合起來。

  另外現在市場上有一種俗稱中走絲的線切割機床，屬于往復走絲切割機的范疇，是一種復合走絲線加工機床，粗加工時采用高速走絲，精加工時采用低速走絲?？傊€切割機床在我國數控機床中占比較大，是一種常用的生產機床。